1． 机械设备使用管理
（1） 机械设备使用管理为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，安全完成生产任务，提高经济效益，要求做到管用结合，合理使用。
（2） 由生产厂长落实责任制，每班上班前必须由开机操作工加黄油，调节压辊间隙，仔细检查环模，检查各关键部位螺栓，并加以紧固，生产过程中由厂长指导定期添加黄油。
（3） 严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械，会维护保养，会排除一般故障。
（4） 正确选用机械设备润滑，必须严格按照规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换，做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。
（5） 协调配合，为机械生产作业创造条件，提高机械使用效果，必须做到按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好状况。合理组织生产，增加作业时间，提高时间利用率。提高技术水平和熟练程度，配备适当的维修人员，及时排除故障。
2．机械设备维修保养
（1） 机械维修保养是以预防为主的思想指导，根据各种机械的运行规律、结构、工作条件和磨损规律制订强制性的制度。机械的技术维修保养，按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类。定期保养有日常保养和分级保养；特殊保养有走合保养、换季保养、停用保养和封存保养等。
（2） 分级保养一般按机械的运行时数来划分保养级别内容。而特殊保养一般是根据需要临时安排或列入短期计划进行的，也可结合定期保养进行，如停用保养、换季保养等。
（3） 日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业。其内容为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐” 十字作业。重点是润滑系统，冷却系统，过滤系统，转向及行走系统，制动及安全装置等部位的检查调整。日常保养的项目和部位较少，且大多数在机器外部，但都是易损及要害部位。日常保养是确保机械正常运行的基本条件和基础工作。
（4） 一级保养除进行日常保养的各作业项目外，还包括：
①清洗各种滤清器；
②查看各处油面、水面和注油点，若有不足时，及时添加；
③清除漏水、漏油、漏气、漏电现象；调整皮带传动和链传动的松紧度；
检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等，发现后及时修复、排除。
（5） 在一般情况下，日常保养和一级保养由机械操作人员负责进行，而维修人员负责二级以上的保养工作。
3．机械设备完好标准
（1） 完成任务好。做到优质、高产、低耗、安全无事故。配合施工协作好。
（2）  维护保养好。认真执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐” 十字作业，达到规定要求，机械故障少。
 (3) 合理使用好，认真执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度，做到合理使用，正确操作。各项原始记录资料齐全、准确。
（4） 保管工作好。机械设备的零件、部件、随机工具，附属装置完整齐全，无缺少损坏。