颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。 2.成型原理及主要设备 
生物质原料中含有纤维素、半纤维素、木质素等。由于结构比较疏松，密度小，当受到外力后，原料将经历重新排列位置、机械变形、弹性变形、塑性变形阶段，非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合，使体积缩小，密度增大。

   热量主要来自挥发份析出燃烧的形式放出。固定碳燃烧的份额很小，挥发份析出和燃烬均应在高温和有充足氧气并且充分混和扰动的情况下进行。生物质燃料燃烧时易结焦。采用二次风助燃为稳定燃烧和燃烬创造了有利的条件。应该克服现锅炉燃料适应范围广,燃烬度高,不冒黑烟,热效率高,节约生产成本。
   分析：生物质燃料的燃烧可分为四个阶段。
   第一阶段为20-200°，失重在10%左右，主要是生物质原料的脱水过程。
   第二阶段为：200-500℃之间，是失重的主要阶段，失重达85%以上，这一阶段是生物质挥发分和碳的燃烧过程，挥发分和碳的燃烧分别集中在350℃和485℃。
   第三阶段为500-820℃，质量基本保持不变，这一阶段是无机物的晶体转变过程。同一化学组成的物质有事具有不同的晶型，一定范围内自由焓量低的晶体最稳定。随着温度的变化，晶体就由一种形态转变另一种形态。
   第四阶段为850-1300℃，是生物质的熔融阶段。